在当今全球经济竞争剧烈的环境下，制造技术的细微改善可发作巨大的竞争优势。这种观念正在唆使工厂车间发作根本性的改变。制造商正在部署最新的传感器技术，选用新的控制架构，并开端发掘“大数据”和数据剖析的潜力。
用于跟踪环境和进程监测变量的传感器数量不断增加，工厂经过将PLC靠近控制进程，寻求削减瓶颈以及缩短环路的时机，这就加快了向分布式控制架构的改变。最终，提高运营效率和收益预期将推进发作自PLC创造以来最大的工厂改造。
这为PLC工程师带来了相当大的应战。为赢得这一市场，系统规划师需要将更多的I/O和功能封装起来，以保证更小的体积。问题是，可以从微处理器数字器材取得的空间相对较小。当今的高档PLC模块中，模仿和分立式元件占有了大概85%的电路板空间。电路板上这一显著问题是工程师们不容疏忽的关键因素。关于微型PLC和嵌入式控制器，很多在前期工作良好的模仿和分立式元件占有太大的空间。只有凭仗更高的集成度、跨PLC渠道规划，能力完成工业4.0的优势。
(1)新一轮工业革命现已到来
得益于数字产业革命，多年以来，PLC日益强大，可以处理更多输入、更宽字节以及更为复杂的指令集。如今，模仿和传感器技术领域的创新正在协助制造商充分发挥计算资本的优势，包含工厂内部和云端。工业4.0代表了将这种智能化与广泛的检查范围、分布式控制以及可靠、无缝衔接结合在一起的愿景。
(2)认清大数据的效果
依照摩尔定律的稳定发展，使得咱们具有了海量处理能力的机器。企业可以处理TB乃至PB级数据，然后强化决策层管理，不断发现新市场，优化进程。关于制造商而言，最大的应战是收集数据并依据数据采取办法。为处理这一问题，现在涌现出三大技术趋势：
1.全方位感测
传感器及其接口成本的继续下降，使得制造商可以跟踪更多的变量和数据类型。
2.分布式控制
使控制器更靠近受控机器，战胜提高产值和灵活性的瓶颈。
3.无缝衔接
制造商将工厂车间衔接到企业网，开发大数据运作和剖析潜力。这种做法收益颇丰，但也带来了系统级的安全问题。
(3)新的结合问题
PLC的最大问题是没有人发现真正的问题所在。依据近期的市场调研，大多数工程师仍然以为数字技术供给了节约空间的最好时机。而数字芯片在PLC模块中仅占有15%至20%的电路板空间。真正的问题在于模仿和分立元件占有绝大多数的PCB空间。这些器材在PLC模块中占有高达85%的电路板空间。而这些器材不像数字芯片那样具有大规模集成，所以需要更高集成度来节约PCB空间。
处理这一问题请求新的模仿规划办法。系统规划师仅仅挑选目标满足请求的目录器材，然后大刀阔斧规划PLC的日子现已一去不复返。当今的市场请求在空间和动力效率方面再上一个新台阶。为保证成功，规划师需要系统地寻求模仿电路以及下降功耗的时机。
PLC结合优势
工业4.0是赢得PLC市场的根本革新。更小的封装尺寸、更高的I/O密度以及高档功能的结合—要想获取成功，需要使用新策略参加竞争，在更小空间内完成更多功能。摩尔定律并不能处理这些问题。这些系统中的很多模仿电路意味着PLC工程师不容忽视摆在面前的模仿结合问题。成功不仅仅取决在每平方公分内封装了多少功能。跟着厂商对工业4.0利益的寻求，那些可以系统地结合组件需要的工程师将处于有利位置。
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